汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产管理模块概述

    作为汉伦彩印软包装管理系统企业版的精华，生产管理（MES）是核心组成部分，也是最复杂的部分，它能帮助企业在实现ERP管理的基础上，大幅提升企业在生产和质量方面的管理水平。

    随着行业竞争的加剧，彩印软包装生产企业的信息化已经不能只满足于ERP，而是要在节约成本和提升效率两个方面，进行升级，汉伦彩印软包装管系统中的，生产管理（MES）模块，在帮助企业的生产绩效管理、质量监控及追溯、产线实时预警、降低废品率、提高生产设备开工率等方面，有实质的提升，并且在多家印刷软包装龙头企业的使用过程中，持续改进，使其更能适应实际的生产和管理需求，最大限度地减少初期实施给企业生产带来的影响。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产管理模块流程图

 

生产管理流程，由销售模块中的销售订单开始，下达生产任务单。

下达生产任务单时，根据物料需求计划和当前库存情况，产生采购需求，进入采购流程，采购回来的物料，进入原材料仓库。

下达生产任务单后，就可以根据各工序的生产设备的负荷，以及工人到岗情况、物料准备情况，进行计划排产。

根据排产后的任务单，就可以到原材料仓库、版辊仓库、辅料仓库领取相应原材料、版辊、辅料、配件等到车间，进入生产环节。

生产车间中的主任、各工序的机长，根据排产计划和现场的生产情况，利用平板电脑在系统中实时进行排产微调，并安排各工序的工人上班打卡。

生产工人通过手持电脑对生产设备、工作组成员、任务单、物料进行核对，将物料扫码上机，生产下线后给物料报工、打码、贴上标签。

在生产期间，系统根据设置好的模板，自动产生质检表格，质检人员通过手持设备和巡检结果，快速填写、确认、审核质检结果，生成实时检验报告。

系统根据实际的生产数据，通过设定好的标准，自动检测生产过程是否正常，如果发生了异常情况，会给相关责任人员发送警告广播，实时提醒，及时处理，尽量避免质量事故和操作失误，阻止错误传递。

在生产车间或者对外展示大厅，可以设置产线看板，展示当前产线上的任务单生产情况，实时展示设备、班组、机组、任务、工序、工作人员、生产进度等信息。

对于还在产线上的、已经生产完工的、或者生产终止的任务单，可以随时跟踪生产状况和进行全方位分析，包括进度、成本、产量、废率、工作量、物料走向（甚至追溯到供应商，批次号）、时间，以及各种相关辅助工序的参数、版辊、技术参数、作业指导书、质检报告等全部信息。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产模块主页

汉伦彩印软包装管理系统，对所有物料（包括所有的原材料、半成品、产成品），进行了精细化管理，为每一件（卷/箱/托盘）都分配了唯一的二维码，这就是物料的身份证，无论这是库房的一件原材料，还是车间角落中被遗忘的半成品，还是已经发到客户手中的成品，在任何时候都可以进行扫码溯源，它是在哪里买的，批次号是多少，或者在何时、由何人、在哪台机器上生产的，它用到的前置物料的前世今生，都追踪的一清二楚，呈现出完整的生命路径，为我们的质量管理，责任溯源，提供了前所未有的信心。

对每一个工序，我们都设定了详细的数据处理模板：印刷的投入产出只有长度发生变化，复合可能2合1或者3合1，分切的一分几（横排数量），制袋的多工序路线汇总，辅助工序如喷码、打码、熟化、上拉链、外协等，都有相应的各自的数据处理方式。